散光,做为匀光,遮蔽网点的光扩散板,其主要的材质有:PC、PMMA、PS、PP,那么这些不同材料的扩散板分别有什么特点和区别呢?
主要起到遮蔽网点亮点,均匀散发光线的作用。
主要由以下这几种材料制作成:
PC扩散板--聚碳酸酯
优点:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高(热变形温度,是指塑料在受到一定的压力下,开始发生变形的温度。);
4、耐疲劳性佳;
5、耐候性佳(耐候性是指塑料制品因受到阳光照射,温度变化,风吹雨淋等外界条件的影响,而出现的褪色,变色,龟裂,粉化和强度下降等一系列老化的现象。其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素) ;
6、无味无臭对人体无害符合卫生安全;
7、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
总体的说,PC的稳定性是最好的,防火等级高,安规认证比较好过,但是在生产销售中,PC的价格比较昂贵,而且在安装中静电过大,很容易吸附灰尘,并且人工耗时费用贵(PC扩散板双面都有保护膜,撕开比较费时费力,有些保护膜没弄好的,十分难撕,有的撕一块都要好几分钟),PC的透光率也相对较低,仅有86%左右!
PMMA扩散板--俗称亚克力扩散板
1.亚克力板具有极佳的耐候性、有较高的表面光泽度,以及较好的高温性能。
2.亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷和喷涂工艺,可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
3.耐燃性:不自燃并具自熄性。
4.亚克力较脆,容易破裂
亚克力运用到平板灯上具体优点表现以下几点:
1.成本低,亚克力加工成型容易,且材料便宜,所以在早期平板灯生产中,亚克力也较为多用
2.丝印效果极佳,平板灯普遍比较单调,现在很多贸易商都喜欢在平板灯上面丝印自己的logo和灯具的电性参数,所以如果客户有需要大面积的丝印的时候,首选当然是亚克力的
3.不得不讲的就是亚克力的透光率,可达90%左右,超高透光率不过也给它带来麻烦。众所周知平板灯是背光繁衍而生,对其平面杂物 也是有要求的,由于透光较强,扩散粉也很难遮掩杂物,经常会出现有亮点。
并且亚克力和PC一样双面都附有保护膜,静电较大,容易吸附灰尘,生产作业困难。
PS扩散板--聚苯乙烯
PS具有非常好的化学稳定性、热稳定性、光学透过特性、强折射性、电绝缘特性强以及很微小的吸湿倾向,可用在潮湿的环境中,有较高的耐辐射性。
它能够抵抗水、稀释的无机酸。同时具有易脆性、冲击强度低、耐候性差,长期暴露在户外容易出现发黄变脆现象。
其耐热性也较差,变形温度为70-90°,只可以在70°以下的环境使用,其耐低温的性能也不好,脆化温度为-30尽管PS有很多缺点,但是针对平板灯而言,其缺点就不那么明显了,其优点脱颖而出,平板灯一般使用在室内,其使用温度在-20-60度,不会长期受日光照射,所以气候性差也影响不大,但由于其有非常好的化学稳定性,及微小的吸湿性,在室内使用绝佳,还不得不提的是其折射性高,一般细小灰尘杂物不会明显的表现出来,在生产作业中由于其静电小,无覆膜,生产安装极其便捷,如有细小的刮花,轻轻用刀片刮磨可以去掉。还有其价格低廉,生产切割容易,所以一推出就便受到了各大厂商的喜爱,其透射率也不低,可达到88%,虽然没有亚克力的高,但是其优点远胜亚克力。
PP扩散板-- 聚丙烯
这个材料是最近一个供应商送过来的几块新材料,据供应商介绍,这款材料价格比PS的还便宜,是PP附加了其他材料合成制成的,我了解甚少,不过简单的做了下试验,
总结如下:
1.其韧性极佳,与PC的差不多
2.透光率高,与亚克力相当,可达到90%左右
3.静电小,灰尘吸附少
4.表面无附膜,生产作业简单。
表面上看,他综合了前3种扩散板的优点,其实用性应该很强,但是其有一个致命的弱点,在生产6060的平板灯时,由于其较软,安装好后悬挂起来就自然垂下,中部到导光板的距离可达2-3mm左右,如果能很好的控制起下垂的缺点,这种扩散板将会替代PS材料,而成为各大厂商的喜爱,希望大家可以多讨论一下怎么解决这个问题,问题解决了也好推进平板灯的发展!